切削加工
多年钟表部件加工所培养的“精密切削加工”“高精度切削加工”技术,在汽车精密部件中也得以发挥实力,获得广泛信赖。积极挑战难削材,不断提高加工技术开发。
- 自动车床
- 二次加工机
磨削加工
以磨削加工对应切削所无法对应的高精度外径精加工 拥有贯穿磨削及切入磨削二者皆可对应的设备。 与设备厂家强力联合,灵活对应复杂加工形状。 此外,将石英晶片、薄膜磁头、光学玻璃加工所培养的单面及双面磨削技术应用于陶瓷材料,实现高精度。
- 【持有设备】
- 贯穿磨削机
- 切入磨削机
- 圆筒磨床
- 平面磨床
- 无心加工机
塑性冲压加工
塑性冲压加工拥有悠久历史,将迄今为止所培养的高技术能力应用于汽车精密部件生产等中。冲压加工擅长精密小型部件的大量生产,主要进行冲裁、斜孔加工、拉深、冲压折弯加工。
- 【持有设备】
- 连续冲压机
- 伺服冲压机
- 冲压折弯、冲裁机I
- 多工位冲压机
- 部件成型机
- 【测量仪器】
- 工具显微镜
- 圆度测量仪
- 粗糙度、轮廓测量仪
- 投影仪
切割加工
线切割机切割加工技术,由于线材直径在0.1~0.2mm,极为纤细,切割余量少,实现高生产性与效率化。 晶圆切割机切割技术,用作从脆性材料晶圆切割芯片的方法,可实现100μm以下、高精度对位、高速高精度切割,支持大量生产。
【能力值表示】
加工材料 / 晶体、玻璃、陶瓷、各类结晶材料等 最大切割工件尺寸/ w240mm×h150×d270mm 最小切割厚度/0.07mm~
晶体加工精度例 (晶圆尺寸 20mm)
/厚度精度(s/晶圆) 0.003mm
/角度精度(s/批次) 12″
- 【要素技术】
- ‐机械加工条件
(线材供应量、切断速度等) - ‐游离磨粒条件
(使用研磨剂粗糙度、加工液种类等) - ‐使用线材条件
(线材线径、张力等) - 【持有设备】
- ‐晶圆切割机
- ‐线切割机
- -切片机