- セラミックス部品、軸受についての
お電話はこちら - 御代田事業所 0267-31-1133 ※受付時間 8：30～17：30（土・日・祭日を除く）
- セラミックス部品、軸受にお困りであれば一度お問い合わせください。
お問い合わせから資料請求も可能です。 - お問い合わせフォーム
数多くのセラミックス製品を取り扱っており、軸受メーカーとして
培った技術をもとに高精度なセラミックス部品をご用意しています。
寸法精度±0.5μmまで対応可能※
金属よりも軽量で強い耐摩耗性
幅広い用途に合わせた仕様
※製品、価格による
表面粗さ、クリアランスの指定加工が可能。寸法精度の高さも自慢です。
シチズンファインデバイスでは原材料配合・造粒から成形・焼成・加工まで一貫生産をしています。
また、造粒技術やニアネットシェイプ、プレス粉末成形・CIP成形技術を使い、さらに精密加工仕上げにより、市販品では対応できないサブミクロンの寸法精度のセラミックスの部品、軸受を生産します。
軸受けの穴径の精度は、±0.5μmまで対応可能です。
面粗さと寸法精度はRa 0.03μm以下と高い水準での対応が可能です。
優れた耐久性、耐摩耗性、耐環境性
下の画像は、金属軸受とセラミックス軸受の端面を10分間摩擦試験した比較結果です。
金属軸受（左）は摩耗による変形や摩耗粉が発生していますが、セラミックス軸受（右）は摩耗や変形が見られません。 このように、セラミックス軸受は優れた耐摩耗性・耐久性・耐環境性を持ち、過酷な条件下でも高い性能を維持します。
材質
当社では、アルミナやジルコニアを中心に、用途やご要望に応じて最適な材料を選定しています。 お客様の厳しい要求仕様にも確実に対応できるよう、豊富な知識と経験を活かして材料選定を行い、寸法精度や強度などの品質向上を実現しています。
これにより、さまざまな環境や用途に適した高性能なセラミックス部品の提供が可能です。 また、材質ごとに色味のバリエーションもご用意しています。
アルミナは赤色や白色、要求に応じて青色の対応が可能です。
ジルコニアは白色、黒色、グレーなどから選択いただけます。
用途やデザインに合わせて、最適な色味のご提案もいたします。
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微細加工と精密技術で未来を創る
製品の特長
当社は、硬質素材の加工において卓越した技術力を誇ります。特に、極めて小さな部品を高精度で加工する能力に優れており、
時計製造に求められるような精密さを実現します。
さらに、セラミックスの特性を最大限に活かし、時計分野にとどまらず、幅広い産業領域で高品質な部品を提供しています。近年の製品の小型化・薄型化のニーズにも柔軟に対応し、微細加工技術でお客様の高度な要求に応え続けています。
こうした技術力は、近年では金属部品からの置き換えにも活かされ、ノートパソコンの空冷ファンやデータセンター向け水冷装置のポンプ部品に弊社のセラミック部品が採用されています。現在、シャフト、ベアリング、ワッシャーなどで採用実績があり、お客様の設計に応じて、類似形状・寸法の部品を試作から量産まで対応可能です。
金属の代替に、加工精度の高いシチズンファインデバイスのセラミックスを
是非一度ご検討ください。
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セラミックス部品・軸受についての事例
社名：非公開 業界：軸受け業界
セラミックス部品・軸受についての悩みについて
現在使っている金属軸受は、「内径精度、真円度精度、面粗さが悪いこと」などにより、金属脱落を引き起こし、潤滑油の 粘性が高め回転不具合を発生させる。また、硬度が低いことで、衝撃に弱く軸受けが変形を起こし、ノイズを引き起こすなど課題が多く、何とか改善できないかと悩んでおりました。また、「セラミックスを試したい」との考えもありましたが、 直ぐに対応してもらえるメーカーがありませんでした。
製品もしくはソリューションの内容について
金属軸受けの設計図面に対し、セラミックス材料を使った軸受の設計検討（金属では対応できない精度）し、図面をお客様に提案いたしました。お客様のエンジニアと提案いたしました設計図面を討議・検討し、最終設計図を作成し、承認をいただきました。寸法を決めきれない箇所は、数種類のサンプルを作製し評価を行った上で決定することとしました。
試作品製造〜納品のプロセス～お客様評価
数種類のサンプルを大特急で作製しお客様に納品するとともに、量産を前提とした製造ラインのシュミュレーションを行い 量産見積もりを同時に提出いたしました。お客様は、早速評価に入り初期評価合格後、数千時間に及ぶ耐久試験を開始しました。耐久試験中もコミュニケーションを密にとり、量産開始での課題対策や新規軸受けの検討など、将来に向けた話し合いも進めました。その後、耐久試験も合格しました。試験での最良な寸法を決め最終図面を提示し承認されました。
金額感について
一般的に、セラミックス部品は金属に比べて価格が高くなりますが、耐久性に優れているため、総合的に高い評価をいただいています。
納期について
製品により様々ですが、基本的にはお客様の希望納期通り対応いたします。
お客様の声
今まで金属で達成できなかった性能向上が大幅に達成でき、市場でも大きなアピールになる。軸受け価格は、満足はできる 価格ではあるが、将来を見据え数量を伸ばしていくので価格も協力してほしい。お互い、今後もWin-Winの良き関係を構築していきましょう。
シチズンファインデバイスのセラミックス製品はお客様に合わせた柔軟な対応が可能です。
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セラミックス部品・軸受についてのよくある質問
セラミック材の性質（硬さ、耐摩耗性など）特性比較
| 材料名 | サイアロン |
ジルコニア |
アルミナ | 窒化ケイ素 |
高炭素クロム軸受鋼 (SUJ2) |
ステンレス鋼 (SUS420J2) |
| 比重 | 3.2 | 6.0 | 3.9 | 3.2 | 7.8 |
7.75 |
| ビッカース硬度Hv | 1600 | 1300 | 1700 | 1500 | 700 | 410～570 |
| 破壊靭性Mpa√m | 6.0 | 5.8 | 3.0 | 6.0 | 15 | 20～30 |
| 熱膨張率 | 3 | 10 | 8 | 3 | 10 | 10 |
どのような材料を扱っていますか？
アルミナ・ジルコニア
成形方法はどのようなものですか？
粉末プレス・押し出し・ＣＩＰ
どのような製造工程ですか？
多孔質セラミックは製造可能ですか？
可能です。
どのような設備がありますか。
平面研削盤、ロータリー研削盤、外周刃切断、ワイヤ
ーソウ、両面ラップ機、片面ラップ機、センタレス加
工機、トロンミル、スプレードライヤー、電気炉（大
気・真空）、サーボプレス機、バレル機、内径加工機
穴径の精度はどのくらいですか？
穴径は±0.5μmまで対応可能です。
面粗さと寸法精度の能力を教えて欲しい。
Ra 0.03μm以下
（アルミナ、ジルコニア、サイアロン）
直径は何mmできますか？
直径1mm~10mmまで可能です。
内径の大きさはどの位ですか？
内径0.1mm ～ 8mmまで可能です。
金属に対する優位性は？
上記特性表をご確認下さい。
穴の中に溝を付けられますか？
可能です。詳細はご相談下さい。
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Johnny Chiang (江志超)
johnnytt@ms39.hinet.net
Jon Chiang （江柏昇）
Jon@cfdco.tw
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